Вытворчы працэс стмедны сплаў вальфраму:
Тэхнічны працэс атрымання медна-вальфрамавага сплаву метадам парашковай металургіі выкарыстоўваецца для змешвання, абмежавання, фармавання, спякання, плаўлення, інфільтрацыі і халоднага атрымання парашкападобных інгрэдыентаў.Змешаны парашок вальфрам-медзь або малібдэн-медзь спекается ў вадкай фазе пры тэмпературы 1300-1500 ° пасля фармавання ў абмежаванні.Матэрыял, прыгатаваны гэтым метадам, мае дрэнную аднастайнасць, шмат замкнёных прастор, а дробная шчыльнасць звычайна ніжэй за 98%.Гэта можа палепшыць актыўнасць спякання і палепшыць тонкасць вальфрам-медзі і малібдэн-медзі сплаваў.Аднак актывацыя і спяканне нікеля значна знізіць электра- і цеплаправоднасць матэрыялу, а ўвядзенне прымешак у механічнае легіраванне таксама знізіць праводнасць матэрыялу;метад сумеснага аднаўлення аксіду для падрыхтоўкі парашкоў мае грувасткі тэхнічны працэс і нізкую магутнасць апрацоўкі, што ўскладняе пакетны працэс.
1. Метад ліцця пад ціскам Сплаў вальфраму высокай шчыльнасці вырабляецца метадам ліцця пад ціскам.Метад яго вытворчасці заключаецца ў змешванні парашка нікеля, парашка вальфраму медзі або парашка жалеза з аднолькавым памерам часціц 15 мікрон, парашка вальфраму з памерам часціц 0,52 мікрона і парашка вальфраму 515 мікрон, а затым змешванне 25% 30% арганічнага звязальнага (напрыклад, белага воску або поліметакрылату) ліцця пад ціскам, ачысткі парай і апрамянення для выдалення злучнага рэчыва і спекання. у асяроддзі для атрымання вальфрамавага сплаву высокай шчыльнасці.
2. Метад парашка аксіду медзі Парашок аксіду медзі (змешванне і драбненне для аднаўлення медзі) замест металічнага меднага парашка медны сплаў утварае бесперапынную матрыцу ў спечанай кампакце, а вальфрам выкарыстоўваецца ў якасці ўмацоўваючага каркаса.Высокі кампанент набракання абмежаваны навакольным другім кампанентам, і парашок спекаецца пры больш нізкай тэмпературы вільготнасці.Выбар вельмі дробнага парашка можа палепшыць прадукцыйнасць спякання і ўшчыльнення, што робіць яго больш чым на 99%.
3. Метад інфільтрацыі каркаса з вальфраму і малібдэна спачатку абмяжоўвае парашок вальфраму або парашок малібдэна ў форме і спякае яго ў каркас з вальфраму і малібдэна з пэўнай сітаватасцю, а затым прасочвае медзь.Гэты метад падыходзіць для вырабаў з вальфрамавай і малібдэнавай медзі з нізкім утрыманнем медзі.У параўнанні з вальфрамавай меддзю, малібдэнавая медзь мае перавагі нізкай якасці, простай вытворчасці, каэфіцыента лінейнага пашырэння, цеплаправоднасці і некаторых асноўных механічных уласцівасцей і вальфрамавай медзі.Хоць функцыя тэрмаўстойлівасці не такая добрая, як у вальфрамавай медзі, яна лепшая, чым некаторыя тэрмаўстойлівыя матэрыялы, таму мае лепшыя перспектывы выкарыстання.Паколькі змочвальнасць малібдэн-медзі горшая, чым у вальфрам-медзі, асабліва пры падрыхтоўцы малібдэн-медзі з нізкім утрыманнем меднага сплаву, тонкая шчыльнасць матэрыялу пасля інфільтрацыі нізкая, што прыводзіць да таго, што паветранепранікальнасць, электраправоднасць і цеплаправоднасць матэрыялу не могуць адпавядаць патрабаванням.Яго выкарыстанне абмежавана.
Час публікацыі: 23 чэрвеня 2022 г