nybjtp

Меры засцярогі пры апрацоўцы медных вальфрамавых прутоў

Вальфрам медны стрыжаньhttps://www.buckcopper.com/w75-w80-w90-high-conductivity-tungsten-copper-rod-product/гэта двухфазная структура псеўда-сплаў, у асноўным складаецца з вальфраму і медзі элементаў.Гэта кампазітны матэрыял з металічнай матрыцай.Пасля змешвання кампазітных матэрыялаў хімічная рэакцыя не адбываецца, і кожны захоўвае першапачатковыя фізічныя і механічныя ўласцівасці.Гэты матэрыял падрыхтаваны спецыфічным метадам парашковай металургіі.Вальфрам ўтварае шкілет у сплаве, а медзь пранікае ў шчыліну вальфрамавага шкілета, што спалучае ў сабе перавагі высокай тэмпературы плаўлення і высокай тэрмаўстойлівасці самога вальфраму.Адчувальнасць надрэзу паляпшае пластычнасць сплаву.

Вядома, пры апрацоўцы меднага вальфрамавага стрыжня неабходна выконваць адпаведныя меры засцярогі.Пры апрацоўцы медна-вальфрамавых сплаваў для атрымання вострых кутоў і тонкіх сценак могуць узнікнуць дэфекты з-за ўдару або празмернай сілы апрацоўчай нагрузкі.Калі ў прадуктах са сплаву вальфрам-медзь-срэбра-вальфрам свідруюцца скразныя адтуліны, звярніце ўвагу на падачу, калі скразныя адтуліны збіраюцца свідраваць.Сіла нагрузкі, пазбягайце дэфектаў апрацоўкі, медны сплаў вальфраму немагнітны, калі ласка, пацвердзіце, што прадукт трывала замацаваны перад эксплуатацыяй.
Акрамя таго, хуткасць разраду і рэзкі дроту пры электраэрознай апрацоўцы і рэзцы вальфрамавых медных стрыжняў адносна нізкая, што з'яўляецца нармальнай з'явай.Для сплаваў, якія складаюцца з вальфраму і медзі, утрыманне медзі ў звычайных сплавах складае 10%-50%, і сплавы вырабляюцца метадам парашковай металургіі.Ён мае добрую электраправоднасць, цеплаправоднасць, добрую трываласць пры высокіх тэмпературах і пэўную пластычнасць.Пры вельмі высокіх тэмпературах, такіх як вышэй за 3000 градусаў Цэльсія, медзь у сплаве звадкоўваецца і выпараецца, паглынаючы вялікую колькасць цяпла і зніжаючы тэмпературу паверхні матэрыялу.Такім чынам, гэты тып матэрыялу таксама называюць металічным потным матэрыялам.


Час публікацыі: 4 лістапада 2022 г