Theалюмініевая латуньсерыя з'яўляецца больш складанай, і некаторыя са складаных алюмініевай латуні ўтрымліваюць трэці і чацвёрты легіруючыя элементы, такія як марганец, нікель, крэмній, кобальт і мыш'як.HAl66-6-3-2 і HAl61-4-3-1, якія маюць больш легіруючых элементаў, уяўляюць сабой сплавы, якія складаюцца з шасці элементаў, і некаторыя з іх уяўляюць сабой комплексна апрацаваную алюмініевую латунь з ліцейных сплаваў спецыяльнай формы.Розныя сплавы, як правіла, маюць розныя ўласцівасці плаўлення і таму патрабуюць розных працэсаў плаўлення.
Перш за ўсё, алюмініевая латунь лёгка «ўспеньваецца» ў працэсе плаўкі і лёгка забруджваецца ўключэннямі аксіду алюмінія або іншых металаў.Разумны працэс плаўлення павінен уключаць пэўныя прафілактычныя меры.Калі на паверхні расплаву ёсць аксідная плёнка алюмінія, яна можа ў пэўнай ступені абараніць расплаў, і падчас плаўлення няма неабходнасці дадаваць сродак для пакрыцця.
Тэарэтычны аналіз: пры даданні цынку ў расплаўлены басейн, абаронены плёнкай Al2O3, можна паменшыць страты цынку на вылячэнне.Фактычна, паколькі кіпячэнне цынку можа пашкодзіць аксідную плёнку, толькі калі выкарыстоўваецца адпаведны флюс, гэта значыць, расплаў можа быць больш надзейна абаронены, страты цынку пры гарэнні можна эфектыўна пазбегнуць або паменшыць.Крыяліт стаў незаменным і важным кампанентам флюсу, які выкарыстоўваецца для выплаўлення алюмініевай латуні.Алюмінева-латуневы расплав ні ў якім разе нельга пераграваць, каб прадухіліць яго акісленне і моцнае ўдыханне.Калі ўтрыманне газу ў расплаве адносна высокае, вы можаце выбраць пакрыццё флюсам для рафінавання або выкарыстоўваць рафінаванне інэртным газам, уключаючы паўторнае флюсаванне і паўторнае ачышчэнне перад разліўкай, а таксама выкарыстанне званочка для ўціскання хларыднай солі ў расплаў для рафінавання расплаву.Элементы сплаву з высокай тэмпературай плаўлення, такія як жалеза, марганец, крэмній і г.д., якія змяшчаюцца ў складанай алюмініевай латуні, павінны быць дададзены ў выглядзе Cu-Fe, Cu-Mn і іншых прамежкавых сплаваў.
Увогуле, выкарыстаную загрузку і медзь спачатку трэба дадаваць у печ і расплаўляць, дробна раздробненую загрузку можна дадаваць непасрэдна ў расплаў, а цынк дадаюць у апошнюю чаргу ў канцы плаўлення.Калі ў якасці шыхты выкарыстоўваюцца чыстыя металы, іх пасля расплаўлення трэба раскісліць фосфарам, затым марганцам (Cu-Mn), жалезам (Cu-Fe), потым алюмініем і, нарэшце, цынкам.У складанай алюмініевай латуні HAl66-6-3-2 утрыманне жалеза павінна кантралявацца на ўзроўні 2% ~ 3%, а ўтрыманне марганца павінна кантралявацца на ўзроўні каля 3%.У адваротным выпадку, калі іх утрыманне занадта высокае, некаторыя ўласцівасці сплаву могуць негатыўна адбіцца.З-за нізкай шчыльнасці алюмінія, калі расплаў не старанна перамешваць, гэта можа прывесці да нераўнамернага хімічнага складу.Калі ў печы адбываецца пераходны расплаў, звычайна спачатку можна дадаваць алюміній і часткова медзь, а потым цынк пасля іх расплаўлення.Пры даданні алюмінія можа вылучацца вялікая колькасць цяпла з-за зліцця медзі і алюмінія.Экзатэрмічны працэс можа быць выкарыстаны для паскарэння працэсу плаўлення, але калі аперацыя не выконваецца належным чынам, інтэнсіўная экзатэрмічная рэакцыя можа прывесці да занадта высокай мясцовай тэмпературы расплаўленага басейна, што прывядзе да моцнага выпарэння цынку, а ў цяжкіх выпадках полымя можа вырывацца з печы.Тэмпература плаўлення HAl67-2.5 звычайна складае 1000~1100 ℃, а тэмпература плаўлення HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 звычайна складае 1080~1120 ℃, і варта выкарыстоўваць як мага больш нізкую тэмпературу.Тэмпература плаўлення.
Час публікацыі: 7 ліпеня 2022 г