Працэс адпалустужка бескіслароднай медзіз'яўляецца ключавым вытворчым працэсам, які можа ліквідаваць структурныя дэфекты, якія існуюць у меднай стужцы, і палепшыць механічныя ўласцівасці і электраправоднасць меднай стужкі.Сістэма бескіслароднага працэсу адпалу меднай стужкі вызначаецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да ўласцівасцей сплаву, ступені дэфармацыйнага ўмацавання і тэхнічных умоў прадукту.Яго асноўныя параметры працэсу - тэмпература адпалу, час вытрымкі, хуткасць нагрэву і спосаб астуджэння.Вызначэнне сістэмы працэсу адпалу павінна адпавядаць наступным тром патрабаванням:
① Забяспечце раўнамерны нагрэў отожженного матэрыялу, каб забяспечыць аднастайную структуру і характарыстыкі бескіслароднай меднай стужкі;
② Пераканайцеся, што апаленая бескіслародная медная стужка не акісляецца і што паверхня яркая;
③ Эканомце энергію, паменшыце спажыванне і павялічце ўраджайнасць.Такім чынам, сістэма працэсу адпалу і абсталяванне, якія выкарыстоўваюцца для бескіслароднай меднай стужкі, павінны адпавядаць вышэйпералічаным умовам.Такія, як разумная канструкцыя печы, высокая хуткасць нагрэву, ахоўная атмасфера, дакладнае кіраванне, лёгкае рэгуляванне і г.д.
Выбар тэмпературы адпалу для бескіслароднай меднай стужкі: у дадатак да ўласцівасцей сплаву і ступені зацвярдзення неабходна таксама ўлічваць мэту адпалу.Напрыклад, верхняя мяжа тэмпературы адпалу павінна быць прынята для прамежкавага адпалу, і час адпалу павінен быць адпаведным чынам скарочаны;для гатовага адпалу, акцэнт павінен быць зроблены на забеспячэнні якасці прадукцыі і прадукцыйнасці Раўнамернасць, узяць ніжнюю мяжу тэмпературы адпалу, і строга кантраляваць ваганні тэмпературы адпалу;тэмпература адпалу для вялікай колькасці зарада вышэй, чым тэмпература адпалу для малой колькасці зарада;тэмпература адпалу пласціны вышэй, чым бескіслароднай меднай стужкі.
Хуткасць нагрэву адпалу: яна павінна вызначацца ў адпаведнасці са ўласцівасцямі сплаву, колькасцю загрузкі, канструкцыяй печы, рэжымам цеплааддачы, тэмпературай металу, розніцай тэмператур у печы і патрабаваннямі да прадукцыі.Паколькі хуткае награванне можа палепшыць прадукцыйнасць, дробнае зярністасць і менш акіслення, прамежкавы адпал паўфабрыкатаў у асноўным прымае хуткі нагрэў;для адпалу гатовых палос бескіслароднай медзі, з меншым зарадам і тонкай таўшчынёй, выкарыстоўваецца павольны нагрэў.
Час вытрымкі: пры распрацоўцы тэмпературы печы, каб павялічыць хуткасць нагрэву, тэмпература секцыі нагрэву адносна высокая.Пасля нагрэву да пэўнай тэмпературы неабходна правесці цеплазахаванне.У гэты час тэмпература печы аналагічная тэмпературы матэрыялу.Час вытрымкі заснаваны на забеспячэнні раўнамернага пранікнення цяпла бескіслароднай меднай стужкі.
Метад астуджэння: адпал гатовага прадукту ў асноўным ажыццяўляецца шляхам астуджэння на паветры, а прамежкавы адпал часам можа быць астуджаны вадой.Для сплаваў з моцным акісленнем акаліна можа лопнуць і адваліцца пры хуткім астуджэнні.Аднак сплавы з загартоўваюць эфектам не дапускаюцца да загартоўкі.
Карацей кажучы, працэс адпалу бескіслароднай меднай стужкі з'яўляецца адным з незаменных ключавых працэсаў у працэсе вытворчасці меднай стужкі.Яго прынцып працэсу і фактары, якія ўплываюць, неабходна ўважліва вывучыць і прааналізаваць, каб сфармуляваць умовы працэсу адпалу, прыдатныя для матэрыялаў бескіслароднай меднай стужкі.Толькі з дапамогай навуковага і разумнага працэсу адпалу можна вырабляць высакаякасныя бескіслародныя медныя стужкі і спрыяць развіццю электронікі, сувязі і іншых галін.
Час публікацыі: 21 чэрвеня 2023 г